（一）五金模具之簡單沖壓模即敞開模1、定義：它是指在沖裁中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。 2、簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為： （1）無導(dǎo)向單工序模它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩,模具低,沖栽件精度差,操作也不安全。 無導(dǎo)向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。 無導(dǎo)向簡單沖模的上模部分由模、凸模組成,通過模柄安裝在沖床滑塊上。下模部分由卸料板、導(dǎo)尺、.凹模、下模座、定位板組成,通過下模座安裝在沖床工作臺(tái)上。上模與下模沒有直接導(dǎo)向關(guān)系,靠沖床導(dǎo)軌導(dǎo)向。 （2）導(dǎo)板式簡單沖裁模精度高、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。 上模部分主要由模柄、上模板、墊板、凸模固定板、凸模組成。下模部分主要由下模板凹模、導(dǎo)尺、導(dǎo)板、回帶式擋料銷、托料板組成。這種模具的特點(diǎn)是上模通過.凸模利用導(dǎo)板上的孔迸行導(dǎo)向,導(dǎo)板兼作卸料板。工作時(shí)凸模始脫離導(dǎo)板.以模具導(dǎo)向精度。因而,要求使用的壓力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。 導(dǎo)板式簡單沖裁模的工作過程是：條料沿托料板、導(dǎo)尺從右向左送科,沖裁時(shí)使用臨時(shí)擋料銷定位,沖裁以后再往前送料,搭邊越過活動(dòng)擋料銷后. 再反向拉拽條料，使擋料銷后端面抵住條料搭邊進(jìn)行定位,凸模下行實(shí)現(xiàn)沖裁。 （3）導(dǎo)柱式簡單沖裁模由于這模具沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、而且在沖床上安裝使用方便，因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。 導(dǎo)柱式簡單沖裁模利用丁對導(dǎo)柱和導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)、下模導(dǎo)向。沖模主作時(shí)條料靠導(dǎo)尺和固定擋料銷(亦稱定位銷)實(shí)現(xiàn)正確定位,沖裁時(shí)搭邊值的均勻一致。此沖模采用剛性卸料板卸掉箍在凸模上的廢料,沖出的工件在凹模洞口中經(jīng)凸模的頂壓作用，逐個(gè)實(shí)行自然漏料。 （二）五金模具之連續(xù)沖壓模 1、連續(xù)沖裁模的定義，在沖床的滑塊的到和中，在模具的不同位置上，完成沖孔，落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模，又稱及進(jìn)模或跳步模。 2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為：導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理 導(dǎo)正銷定位原理：沖裁由臨時(shí)擋料銷對板料定位，沖孔凸模對板料時(shí)行沖孔。二次沖裁由導(dǎo)正銷通過內(nèi)孔（沖裁形成的孔）對板料進(jìn)行導(dǎo)正定位，然后落料凸模對板料進(jìn)行沖裁，完成序料，同時(shí)沖孔凸模對板料進(jìn)行沖孔。同時(shí)定距側(cè)刃在板料邊緣中裁出一狹長缺口，用于下一步?jīng)_裁定位。 側(cè)刃定距原理：沖裁板料前端由側(cè)面導(dǎo)板的D面定位，沖裁形成兩內(nèi)孔，同時(shí)定距側(cè)刃對板料進(jìn)行沖裁，在板料側(cè)邊形成一狹長條缺口。二次沖裁由板料側(cè)邊狹長條缺口的端部在側(cè)面導(dǎo)板的D面定位，板料送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行步?jīng)_裁，落料凸模進(jìn)行落料，沖孔凸模進(jìn)行沖孔。同時(shí)定距側(cè)刃在板料邊緣沖裁出一狹長缺口，用于下一步?jīng)_裁定位。 （三）五金模具之復(fù)合沖壓模 1、復(fù)合沖裁模的定義：在部床滑塊的行程中，在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。 2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為：正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模 正裝式復(fù)合模特點(diǎn)：凹模位于模具的上模部分，模具無彈性頂件裝置，廢料直接從凹模模孔內(nèi)自然落下， 倒裝式復(fù)合模特點(diǎn)：凹模位于模具的下模部分，沖裁時(shí)由卸料機(jī)構(gòu)（卸料板）和頂件裝置（頂件塊）對板料進(jìn)行壓平，沖裁出的表面平整度好，適于薄料的沖裁，但工件由頂件裝置頂出，廢料由推件裝置推出都落在凹模面